銅版印刷機
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解析:膠版印刷機墨路常見故障該如何排除!

2020-08-13

如何排除膠版印刷機墨路故障?墨路的故障是傳到紙張上的油墨沒有達到理想狀態。所謂油墨在紙張上的理想狀態是:墨色均勻,密度適中。墨路的故障排除也必須遵循基準原則。墨路的基準是壓印滾筒,以它為基準調節墨路才有實際意義。下麵通過墨路的傳動來分析膠印機墨路故障排除的一般方法。

墨井下墨太多

1、墨鬥刀片和墨鬥輥之間的間隙太大調節墨鬥螺絲,減小間隙;

2、裏鬥輥轉角太大減小轉角;

3、墨鬥內裝墨太多減少裝墨量,一般不應超過墨鬥大容積的三分之二。

墨鬥下麵往外流墨

1、溫度太高,油墨變得太稀降低溫度或加0號調醬油;

2、6號調墨油或撤粘劑加的太多將墨鬥裏的墨取下換成原雖;

3、減小墨鬥刀片和墨鬥輥之間的間隙。

墨鬥下墨不暢

1、墨鬥和墨鬥輥之間的間隙太小調節墨鬥螺絲,加大間隙。

2、墨鬥內有髒物(如墨皮或紙毛等)將墨鬥刀片和墨鬥輥之間的間隙堵死。

a、加大間隙,使紙毛或顯皮等髒物能穿過間隙掉到接墨盤上;

b、勤攪墨鬥,使髒物不能總堵在下星的地方。

3、墨打不開

a.溫度太低,升高溫度;hi油墨太稠,加調墨油或撤粘劑;c.長時間未攪油墨,油墨凝固,勤攪墨鬥。

4、星鬥裏麵的墨太少

a、往墨鬥裏麵加墨;

b、勤攪星鬥。

5、墨鬥輥轉南太小加大星鬥輥轉角。

墨鬥輥表麵劃傷

1、墨刀兩角太尖磨圓墨刀兩角;

2、墨開刀片和墨鬥輥之間太緊即使無墨時,也應使墨鬥刀片和星鬥輥之間因有間隙;

3、無雖時會上呈鬥,墨鬥刀片個別部位和墨鬥輥之間有可能形成幹磨無墨時打務雷鬥;

4、墨鬥內油裏有堅硬的髒物,如沙子、石塊等清除墨鬥內的髒物,加大間隙。

傳墨輥不傳墨

1、傳墨輥和墨鬥輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳墨輥上無墨);

2、傳墨輥和串墨輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳裏輥上有墨);

3、墨鬥輥不轉或轉角太小加大醬鬥輥的轉角;

4、傳墨移磨損嚴重,左右直徑不一更換傳易輥;

5、傳墨輥不擺動

a.、傳墨輥兩端的鋪子斷了;換新銷子;

b、驅動傳墨輥擺動的彈簧斷了或變形太大:更換彈簧;

6、傳墨輥兩端軸承磨損更換軸承。

壓印滾筒工作不良

1、壓印滾筒表麵不平重新校其水平;

2、壓印滾筒表麵有髒清洗幹淨後再印刷;

3、壓印滾筒軸向串動調整其銷緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;

4、壓印滾筒軸承損壞更換軸承。

離合壓機構工作不良

1、離離不到位,合合不到家連杆機構變形,更換變形連杆;靠塞位置不對,重新校其靠塞位置;

2、離合壓時序不對調整離合壓凸輪的位置。使其準確離合;

3、離合壓機構擺杆上的軸承損壞更換軸承。

串墨輥串墨不良

1、串墨輥單墨量太小調節偏心,加大串墨量;

2、單墨筆表麵吸水、脫墨更換串墨輥;

3、單墨輥表麵跳動太大更換率藥科或取下重新加工;

4、串墨輥率墨時序不對改變串墨時序(有的機器可以改,有的機器不能改);

5、單墨輥表麵有髒物清洗串墨輥。

勻墨輥勻墨不良

1、勻墨輥沒有裝到位拆下重新安裝;

2、勻好輥磨損嚴重更換勻墨輥;

3、勻墨輥兩端零墨太多拆下清洗幹淨;

4、勻墨輥兩端軸承損壞更換軸承;

5、勻墨輥表麵老化,失去彈性更換勻墨輥。

印版滾商傳自不良

1、印版表麵不平換版;

2、印版表麵的親水、親墨性能不好換版;

3、印版滾筒表麵不水平重新調節使其水平;

4、印版滾筒軸向串動將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動量即可;

5、印版滾筒的軸承損壞更換軸承;

6、印版滾筒筒身表麵堆墨清洗幹淨後再上版;

7、印版下麵的襯墊不平更換襯墊;

8、印版在滾筒上滑動版卡子沒有鎖緊;

9、印版表麵有髒去髒後再印刷;

10、印版表麵劃傷擦膠或圈墨後繼續印刷。

橡皮滾南傳墨不良

1、橡皮布本身不平更換或墊補;

2、橡皮布下麵的襯墊不平更換襯墊;

3、橡皮布下麵的襯墊太光滑更換成表麵粗糙的襯墊;

4、橡皮布本身老化更換橡皮市;

5、橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平;

6、橡皮滾筒上堆墨清洗幹淨再印刷;

7、橡皮布沒有裝緊轉動蝸輪蝸杆機構,使橡皮有張緊;

8、橡皮布鬆緊不一拆下重新安裝;

9、橡皮滾筒軸向串動調整其上麵的鎖緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;

10、橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。

紙張著墨不良

1、紙張表麵施膠度太差(拉毛速度太低)先印一層調墨油後再印刷或者更換紙張;

2、紙張表麵嚴重不平先合壓走紙(不上墨),完後再印刷;

3、紙張表麵吸墨性太差預處理增加其吸墨性;

著墨輥著墨不良

1、著墨輥和串墨之間的壓力太小,油墨沒有傳遞過來加大壓力;

2、著墨輥和串墨輥之間的壓力太大,油墨被擠掉減小壓力;

3、著墨輥和印版之間的壓力太小,油墨沒有轉移過去加大壓力;

4、著墨輥和印版之間的壓力太大,印跡變形太大減小壓力;

5、著墨輥軸向串動太大將兩端支座拆下,重新安裝;

6、著墨輥的離合機構工作不良

a、力封閉彈簧失效:更換彈簧;

b、離合機構的回轉軸潤滑不良:加潤滑油;

c、離合機構上麵的靠塞調節的不合適:根據要求,重新調節;

7、著墨輥的其它故障排除同勻墨輥。

重輥工作不良

1、重輥沒有到位拆下重新安裝;

2、重輥表麵的紙毛及雜質沒有清理幹淨,又返回墨路清洗重輥;

3、重輥兩端軸承損壞更換軸承。


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